食品安全無小事,尤其在有著更高標準、更嚴要求的嬰配粉行業(yè)。“如果說配方、奶源、原料、工藝等決定了一罐奶粉的品質(zhì)上限,食品安全管理則決定了奶粉的品質(zhì)下限。”在伊利集團奶粉事業(yè)部食品安全總監(jiān)溫紅亮看來,“嬰配粉食品安全管理事關(guān)重大,如負泰山,因此無論怎么嚴苛都不為過。可能很多消費者想不到,對于嬰配粉而言,裝修隊一錘子下去讓整個工廠‘停工停產(chǎn)’絕不是夸大其詞。”
溫紅亮在復盤前一天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)
多管一點:會議室里敲一顆釘子都有可能影響到奶粉品質(zhì)
在溫紅亮眼中,伊利奶粉的每一座工廠,都像是一個完整的生態(tài)系統(tǒng),這個系統(tǒng)內(nèi)有任何輕微因素變化,都會影響到整個體系的運行狀態(tài),從而影響到奶粉的出廠品質(zhì),用牽一發(fā)而動全身來形容再貼切不過。“人員、機器、原料、方法、環(huán)境、監(jiān)測,是奶粉生產(chǎn)制造的核心變量,為了使奶粉品質(zhì)全程可控,生產(chǎn)過程除了要把這些因素全部考慮到、把控到,任何可能直接或間接影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素我們都要提前預知、提前處理。”溫紅亮談到,就拿添加營養(yǎng)素這件事來說,新員工到崗后,是否經(jīng)過了系統(tǒng)培訓及嚴格的考核、完全熟知崗位要求,如何確保每一天、每一次作業(yè)都能按照SOP流程執(zhí)行到位,保證奶粉在營養(yǎng)素添加環(huán)節(jié)不會出現(xiàn)“微克級”差異,是他們必須考慮進去,并且全流程監(jiān)督的問題。又比如工廠里任何一個部位的裝修,再輕微的“動工”也意味著微生物的生存環(huán)境已經(jīng)有了變化,所以必須層層審批,并考慮是否有停產(chǎn)必要。
伊利金領冠全球先進的全自動生產(chǎn)線
“所有涉及產(chǎn)品品質(zhì)的因素都應該被無限放大,沒有最大,只有更大。”溫紅亮表示,在食品安全管理方面,伊利奶粉就是基于六大維度,不斷向下深挖,向下延伸,而這個向下挖掘的過程沒有“最深”,只有“更深”。作為伊利奶粉安全管理的“守關(guān)者”,溫紅亮2002年入職到現(xiàn)在一直堅守在質(zhì)量管理相關(guān)崗位上,用他的話來說,“這些年來,每天都像在冰面上行走”,既需要有慎初的態(tài)度,守住每一道防線;還要有慎微的方法,做好每一件小事;同時也少不了慎斷的標準,所有關(guān)于質(zhì)量的問題都要小心決定。
溫紅亮與質(zhì)量管理團隊進行實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析
“伊利是亞洲首家采用真空添加、氣體輸送、自動計量生產(chǎn)等先進工藝的乳企,而且‘智慧工廠’早已實現(xiàn)了自動化、密閉化、管道化和標準化管理,但這并不意味著我們的工作就會很輕松。我們?nèi)諒鸵蝗斩荚谧鐾患?就是把任何可能影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素、問題,100%排除在作業(yè)范圍之外。”溫紅亮談到,每天到崗后,他會仔細查驗國內(nèi)外嬰配粉工廠生產(chǎn)情況及過程問題,然后評價各工廠的“人、機、料、法、環(huán)、測”六大維度變更風險,同時分析各工廠產(chǎn)品微生物、營養(yǎng)素指標趨勢穩(wěn)定性,確保所有影響生產(chǎn)質(zhì)量的因素全部可控。每隔一段時間,他還會根據(jù)全球食品安全風險事件,做好相應風險預案,親自走訪核心供應商企業(yè),預判及識別相應風險,同時通過工廠質(zhì)量專項排查活動、國內(nèi)外工廠月度質(zhì)量分析、質(zhì)量管理體系成熟度提升推進等形式,自內(nèi)而外、由點到面將所有安全及質(zhì)量管控工作一一落實。
溫紅亮與質(zhì)量安全團隊現(xiàn)場探討“變更”風險
管嚴一點:持續(xù)升級的技術(shù)實力允許我們把標準定高一點
這些年,在溫紅亮的帶領下,金領冠不僅將伊利集團“三條線”標準引入到了嬰配粉的生產(chǎn)過程當中,即在國標線的基礎上提升50%的標準,制定企標線;在企標線的基礎上又提升20%的標準,制定內(nèi)控線,建立了高于歐盟標準的嬰配粉食品安全管理體系,同時還探索創(chuàng)新了一系列嬰配粉質(zhì)量管理核心技術(shù),圍繞全鏈條食品安全管理體系及伊利品質(zhì)領先管理體系,雙線推動伊利奶粉品質(zhì)升級。
溫紅亮帶隊走訪奶粉原料備料區(qū)域
例如,微生物管理一直是全球嬰配粉行業(yè)的挑戰(zhàn),伊利也從2011年就開始籌備攻克這個難關(guān)。從微生物污染及繁殖的特點研究,到現(xiàn)在圍繞清潔標準化、環(huán)境微生物管理等維度建立了系統(tǒng)化、規(guī)范化標準,這一路,溫紅亮堅持了十余年。不僅如此,伊利還自主創(chuàng)新在線采樣專利技術(shù),實現(xiàn)微生物精準管控,且可驗證性高于歐盟標準。每一個媽媽都希望寶寶健康,奶粉中營養(yǎng)物質(zhì)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。伊利在預警、內(nèi)控的風險管控基礎上建立了奶源、原料底物營養(yǎng)物質(zhì)數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)更加精準的控制。此外,伊利還將對產(chǎn)品質(zhì)量風控的內(nèi)容延伸到了加工材料等細枝末節(jié),對奶粉干燥的風過濾系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)及各類軟管、清洗用到的清洗劑等進行了深入研究,建立了行業(yè)首個輔助性加工材料標準,從標準的研究確定到供應商選擇再到日常變更管理,所有工廠根據(jù)標準統(tǒng)一規(guī)范管理,以實現(xiàn)更高的產(chǎn)品品質(zhì)。
伊利奶粉全球智造標桿基地智控數(shù)字中心
作為亞洲乳業(yè)龍頭,伊利更通過建設智能化工廠來進一步提升產(chǎn)品品質(zhì)。2013年,伊利打造了業(yè)內(nèi)首家實現(xiàn)全維度智能化生產(chǎn)的工廠伊利金領冠金海工廠,成為乳業(yè)智慧工廠示范樣板;2022年,伊利奶粉全球智造標桿基地正式建成投產(chǎn)。在這座集合“大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、5G”等高新技術(shù)打造的“無人工廠”,全自動機器人、AGV無人車等“黑科技”在車間內(nèi)隨處可見,金領冠不僅在生產(chǎn)過程中最大限度減少了人為干預,以數(shù)智化產(chǎn)業(yè)體系建設保證產(chǎn)品品質(zhì)始終如一,同時還引進“四效降膜式蒸發(fā)器”“在線自動分析技術(shù)”“百秒瞬時”等先進工藝與設備,在安全之上保障產(chǎn)品的優(yōu)秀品質(zhì)。
伊利奶粉全球智造標桿基地
特別值得一提的是,憑借嚴苛的管理體系、出眾的品控實力,伊利不僅獲得了全球食品安全標準BRC等級AA+認證、A類TPM全球卓越制造大獎,還攬獲聯(lián)合國全球科技創(chuàng)新獎——重大成就獎等多項殊榮,成為了行業(yè)公認的嬰配粉“質(zhì)造”標桿企業(yè)。
“嬰配粉事關(guān)寶寶健康成長,再怎么高要求都不為過”,溫紅亮的想法和億萬媽媽的想法如出一轍,“嬰配粉從研發(fā)到生產(chǎn)再到寶寶的奶瓶是一個非常嚴密的團隊作業(yè),我們每一個崗位上的每一個人都要守好自己的‘關(guān)卡’,才能不斷提高產(chǎn)品品質(zhì),更好地守護中國寶寶健康成長。”
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